Birinchi qism: Knuckle tipidagi yuqori tezlikdagi aniqlikdagi teshish mashinasining ishlash printsipi
Shtamplash texnologiyasi zamonaviy ishlab chiqarishda har doim muhim rol o'ynab kelgan, bu ishlab chiqarish jarayonini yanada samaraliroq, aniqroq va boshqariladigan qilib yaratgan. Ushbu sohada bo'g'im tipidagi yuqori tezlikdagi aniqlikdagi shtamp keng qo'llaniladigan uskunaga aylandi va uning ishlash printsipi va muhandislik-texnik darajadagi qo'llanilish usuli tobora ko'proq e'tiborni tortmoqda.
1. Perforator pressining asosiy tuzilishi va tarkibi
Bog'lamsimon yuqori tezlikdagi aniqlikdagi shtamplash moslamasi odatda bir nechta asosiy komponentlardan iborat bo'lgan ixtisoslashgan uskunadir. Ular orasida eng muhim qismlardan biri shtamplash pressining barqaror tayanchi va mexanik tuzilishini ta'minlaydigan dastgoh asosidir. Poydevorga shtamplash pressining ishlashidagi asosiy ishchi qism bo'lgan slayder o'rnatilgan. Slayder shtamplash operatsiyasini bajarish uchun vertikal yo'nalishda harakatlanadi.
Yana bir muhim komponent - bu slayd ostida joylashgan qolip. Qolipning shakli va o'lchami yakuniy mahsulotning shakli va o'lchamini belgilaydi. Material qoliplar orasiga joylashtirilganda va slayd pastga bosilganda, kerakli qismni hosil qilish uchun material qirqiladi, egiladi yoki teshiladi.
2. Ish aylanishi va ta'sir jarayoni
Bog'lamli yuqori tezlikdagi aniqlikdagi shtamplash pressining ish sikli yuqori darajada avtomatlashtirilgan va takrorlanadigan jarayondir. Odatda, ish qismlari yoki materiallar ish maydoniga qo'lda yoki avtomatik ravishda yuklanadi, so'ngra boshqaruv tizimi shtamplash pressining ishlashini ishga tushiradi. Ishga tushirilgandan so'ng, slayder yuqori tezlikda bosiladi va qolip shtamplash operatsiyasini bajarish uchun ish qismi bilan aloqa qiladi. Bu jarayon odatda to'rtta asosiy bosqichga bo'linadi:
Pastga tushish bosqichi: Slayder pastga tushadi va ish qismiga tegib, bosim o'tkaza boshlaydi.
Ta'sir bosqichi: Bu bosqichda shtamplovchi press ish qismini kesish, shtamplash yoki egish uchun yetarli kuch sarflaydi. Bu detalni tayyorlashda juda muhim bosqichdir.
Ko'tarilish bosqichi: Slayder ish qismini va qolipni ajratish uchun ko'tariladi, bu esa tayyor mahsulotni olib tashlash yoki qo'shimcha ishlov berish imkonini beradi.
Qaytish bosqichi: Slayd dastlabki holatiga qaytadi va keyingi shtamplash operatsiyasiga tayyor bo'ladi.
3. Avtomatik boshqaruv va monitoring tizimi
Zamonaviy bo'g'imli yuqori tezlikdagi aniqlikdagi shtamplash presslari odatda ishda yuqori darajadagi aniqlik va takrorlanishni ta'minlaydigan ilg'or avtomatik boshqaruv va monitoring tizimlari bilan jihozlangan. Boshqarish tizimi turli ish qismlarining talablariga javob berish uchun shtamplash mashinasining bosim, pastga tushish tezligi va zarbalar soni kabi parametrlarini sozlashi mumkin.
Shu bilan birga, monitoring tizimi shtamplash jarayonining barqarorligini ta'minlash uchun bosim, siljish va harorat kabi asosiy parametrlarni real vaqt rejimida kuzatib boradi. Agar anomaliya aniqlansa, tizim mahsulot sifati bilan bog'liq muammolar yoki uskunaning ishdan chiqishining oldini olish uchun darhol choralar ko'rishi mumkin.
Ushbu avtomatik boshqaruv va monitoring tizimlari orqali, bo'g'im tipidagi yuqori tezlikdagi aniqlikdagi zımbalar ishlab chiqarish samaradorligini oshirish bilan birga yuqori darajadagi aniqlik va boshqaruvchanlikka erishishi mumkin.
Ushbu maqolaning qolgan qismida biz bo'g'imsimon yuqori tezlikdagi aniqlikdagi shtamplarning muhandislik dizayni va afzalliklarini, shuningdek, ularni turli sohalarda qo'llash holatlarini ko'rib chiqamiz. Shuningdek, biz shtamp press texnologiyasidagi kelajakdagi tendentsiyalarni va ishlab chiqarishda muhandislikning ahamiyatini o'rganamiz. Umid qilamizki, ushbu maqola o'quvchilarga ushbu muhim ishlab chiqarish texnologiyasini chuqurroq tushunishga yordam beradi.
Nashr vaqti: 2024-yil 15-aprel