Birinchi qism: Knuckle turi yuqori tezlikda nozik zımbalama mashinasining ishlash printsipi
Shtamplash texnologiyasi har doim zamonaviy ishlab chiqarishda muhim rol o'ynadi, ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali, aniq va boshqariladigan qiladi.Ushbu sohada bo'g'im tipidagi yuqori tezlikda aniqlikdagi zımba keng qo'llaniladigan uskunaga aylandi va uning ishlash printsipi va muhandislik va texnik darajadagi qo'llash usuli tobora ortib borayotgan e'tiborni tortdi.
1. Punch pressning asosiy tuzilishi va tarkibi
Knuckle tipidagi yuqori tezlikda aniqlikdagi zımba odatda bir nechta asosiy komponentlardan tashkil topgan maxsus uskunadir.Ularning orasida eng muhim qismlardan biri zımba pressining barqaror tayanchini va mexanik tuzilishini ta'minlovchi dastgoh asosidir.Poydevorda slayd o'rnatilgan bo'lib, u zımba bilan bosish operatsiyasining asosiy ishchi qismidir.Slayder zımbalama operatsiyasini bajarish uchun vertikal yo'nalishda harakat qiladi.
Yana bir asosiy komponent slayd ostida joylashgan matritsadir.Qolipning shakli va o'lchami yakuniy mahsulotning shakli va hajmini aniqlaydi.Materiallar qoliplar orasiga qo'yilganda va slaydni pastga bosilganda, kerakli qismni hosil qilish uchun material kesiladi, egiladi yoki teshiladi.
2. Ish aylanishi va ta'sir qilish jarayoni
Bo'g'imli tipdagi yuqori tezlikdagi aniq zarba pressining ish aylanishi juda avtomatlashtirilgan va takrorlanadigan jarayondir.Odatda, ish qismlari yoki materiallar ish joyiga qo'lda yoki avtomatik ravishda yuklanadi va keyin boshqaruv tizimi zımba pressining ishlashini ishga tushiradi.Ishga tushgandan so'ng, slayder yuqori tezlikda pastga bosiladi va shtamplash operatsiyasini bajarish uchun qolip ishlov beriladigan qism bilan aloqa qiladi.Ushbu jarayon odatda to'rtta asosiy bosqichga bo'linadi:
Pastga bosqich: slayder pastga tushadi va ishlov beriladigan qismga tegadi va bosim o'tkaza boshlaydi.
Ta'sir bosqichi: Bu bosqichda zımba pressi ishlov beriladigan qismni kesish, teshish yoki egish uchun etarli kuch sarflaydi.Bu qismni yaratishning muhim bosqichidir.
Ko'tarilish bosqichi: ish qismini va qolipni ajratish uchun slayder ko'tarilib, tayyor mahsulotni olib tashlash yoki undan keyin qayta ishlash imkonini beradi.
Qaytish bosqichi: slayd o'zining dastlabki holatiga qaytadi, keyingi shtamplash operatsiyasiga tayyor.
3. Avtomatik boshqaruv va monitoring tizimi
Zamonaviy bo'g'imli tipdagi yuqori tezlikdagi aniq zarba presslari odatda ishda yuqori darajadagi aniqlik va takroriylikni ta'minlaydigan ilg'or avtomatik boshqaruv va monitoring tizimlari bilan jihozlangan.Boshqarish tizimi turli xil ish qismlarining talablariga javob beradigan bosim, pastga yo'naltirilgan tezlik va ta'sirlar soni kabi zımba mashinasining parametrlarini sozlashi mumkin.
Shu bilan birga, monitoring tizimi shtamplash jarayonining barqarorligini ta'minlash uchun real vaqt rejimida bosim, joy almashish va harorat kabi asosiy parametrlarni kuzatib boradi.Agar anomaliya aniqlansa, tizim mahsulot sifati bilan bog'liq muammolar yoki uskunaning ishdan chiqishini oldini olish uchun darhol choralar ko'rishi mumkin.
Ushbu avtomatik boshqaruv va monitoring tizimlari orqali bo'g'imli turdagi yuqori tezlikda aniqlikdagi zımbalar ishlab chiqarish samaradorligini oshirish bilan birga yuqori aniqlik va boshqariladiganlikka erishishi mumkin.
Ushbu maqolaning qolgan qismida biz bo'g'in tipidagi yuqori tezlikda ishlaydigan zımbalarning muhandislik dizayni va afzalliklarini, shuningdek ularni turli sohalarda qo'llash holatlarini ko'rib chiqamiz.Shuningdek, biz punch press texnologiyasidagi kelajakdagi tendentsiyalarni va ishlab chiqarishda muhandislikning ahamiyatini o'rganamiz.Umid qilamizki, ushbu maqola o'quvchilarga ushbu muhim ishlab chiqarish texnologiyasini chuqurroq tushunishga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 30-oktabr